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江苏杰顺高空工程有限公司

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70米水泥烟囱新建滑模工程

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70米水泥烟囱新建滑模工程,70 m小口径混凝土烟囱提模施工工艺 摘 要:用提模施工小口径烟囱,简单易行,设备简便,施工速度快,质量有保证。文章介绍了某焦化厂工程概况,井架、平台、模板的构造组装,混凝土的灌注、养护及提模施工要点。 关键词:烟囱、井架、平台、模板、提模、混凝土灌注。 1 工程概况 某焦化厂烟囱高为70 m,钢筋砼结构,下口外径为6?38 m上口外径为2?94 m;外筒壁为c20砼,外筒壁厚度由30 cm,变到18 cm;内衬为红砖其厚度底部由24 cm变到12cm。外壁和内衬间填充高炉水碴。在62?5 m处有一座信号台。该工程主要工程量为:基础砼236 m3,筒身砼243?4 m3,红砖127 m3,高炉水碴114 m3。 2 施工方案选择 本工程的钢筋砼烟囱属于小口径烟囱,如采用滑模施工方案,因筒壁滑模稳定性较差,筒身容易弯曲,安全和质量难以保证。经多方论证和计算,决定采用有井架提模施工方案。(中间立井架、用导链提升平台,模板)。可以从根本上保证工程质量和安全。 3 提模施工工艺 3?1 井架、平台、系统设计 井架采用单孔井架,断面为1?5 m×1?5 m立管为φ76×6钢管,每肢长6 m,模杆、斜杆为φ50×5钢管,竖向间距为1?5 m。平台16对辐射梁,每对2根<60×6角钢上,铺平台板,作为提升操作平台。 3?2 井架搭设 基础浇注砼时,根据井架断面尺寸1?5 m×1?5 m设置u型φ20地角螺栓,待基础砼达到80%强度时,安装井架底座,次组装井架50 m高,第二次组装高84 m。井架采用小拨杆自升,提升分肢安装,杆体用φ6镀锌螺栓连接,所有螺栓必须拧紧,以防螺栓局部部受力。井架每25 m,高用4跟钢丝缆风绳拉紧,在紧固缆风绳时用2台经纬仪从十字方向校正井架垂直度。缆风绳锚坑深1?5 m,断面1?2 m×1?5 m,用c20素砼浇筑,其拉环为φ22钢筋。施工到+20 m时,在筒身壁内侧埋设柔性连接铁件,即φ18~φ25钢筋环,井架用柔性连接器,从四个方向,固定在烟囱身上,以后每10 m高度上即安装联连器一组。 3?3 工作平台安装与提升 筒身钢筋砼施工用操作平台,有3道承重钢圈(1道16号槽钢,2、3道是12号槽钢)和16对辐射梁(zl60×6)组成,16 cm×12 cm木方,龙骨,上铺4 cm厚木板,栏杆为φ90钢管,吊梯采用φ16圆钢制成。吊外吊梯,供装拆筒身摸板时用的,外吊梯长度4 m。2节组成,脚踩板共4块。工用平台重约10 t,用8个倒链(里外各4个)交错排列,用φ14钢丝绳和φ16钢筋环通过倒链悬挂在井架上。工作平台每次提升高度1?5 cm,提升时里外8人在统一指挥下进行提升,每一提升高度间隔时间不低于6 h。 3?4 钢筋绑扎 工作台提升后,先开始绑扎钢筋,每节筒身上一层环筒应先安装,并以下节摸板边缘为标准,向上收以保护厚度及用锤球吊直后加以固定,以次环筋能为标准,分别绑扎以下圆筋。 3?5 摸板安装 内外摸板均采用特别钢摸板,厚度为2 mm外模宽度分40 cm及25 mc,高1?8 m;内模宽度分35 cm及10 cm,高1?5 m,按不同筒径搭配使用。内外摸板构造相同,每片上端焊有与相邻摸板和上下摸班相接的压缝铁件,背面焊有移动用的提手和禁固钢丝用的圆铁卡子。摸板安装时,先安装内摸板,内摸板用4道圈铁,每道2根,(φ20圆铁,长1?5 m)重叠放在内摸板圈铁卡槽内,每槽内上下两根要错开,各段接头要对紧,后安放的圈铁多余部分要锯齐。内模支撑用18 mm×140 mm板方,顶端在圈内,上层井架四周100 mm×100 mm木方上,尾端用铁钉订牢。外模随内模后安装,内外模板上口为防止变形,每隔0?5 m焊1根φ16顶筋,固定摸板间距,控制筒壁厚度,外摸板加固为3条钢丝绳(φ11 mm),道与第三道(后上面一道),事先紧好,中间一道等砼浇到中间位置时再紧好,以防出现局部鼓肚。 3?6 砼浇筑和养护 砼用车送入吊笼下部料中,吊笼提升至操作平台,两边对称出料,通过串筒入模。砼振捣每层30 cm,用插入式振捣棒进行振捣,防止集中一处堆浇,挤压摸板产生变形。砼养护用120 m扬程水泵泵水,通过安装的φ25临时供水管,向新浇筒身砼喷水,养生时间白天每2 h1次,养护时间不少于7 d。 3?7 施工观测 将吊笼提升到操作平台以上,用18 kg重线锤,14号钢丝吊挂在吊笼底部,可水平方向移动,锤球夹对正底部中心定位点后,即用木轮尺检查个方位内外摸板与锤球吊挂线距离是否符合该高度设计值,偏差是否在规范允许偏差内,支设每节摸板均要进行检测,检测时工作平台上及地面上各需1人用电话联系进行检测。 3?8 筒首施工 当施工到筒首花格底部时,按花格设计位置予埋φ6?5钢筋,拆模后将钢筋拉出进行绑扎,外摸板以倒模方式支撑,用钢丝绳捆扎。 3?9 牛脚施工 按设计标高,使内摸板上部向筒中心倾斜,用木支撑支顶于井架上,绑钢筋浇砼。 3?10 工作平台与竖井架的拆除 工作平台按以下程序进行,首先将平台上杂物、工具、电焊机、栏杆、脚手板等拆除,用爬杆成吊笼放到地面。竖井架按12 m1节,分段拆除,自上而下进行。先将天轮架下移12 m,拆下的竖井架杆件用绳子放入吊笼运至地面,逐节进行,直至井架全部拆除。 4 结语 本工程采用提模施工工艺,操作简便快捷,施工安全,在整个施工过程中,未发生任何质量安全事故。筒身垂直度偏差量大值仅为27 mm(规范规定为80 mm),达到了优质、高速、安全施工,受到建设单位及上级领导好评。

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