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氨氮废水处理设备

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氨氮废水处理设备 氨氮废水处理设备处理方法        1、空气吹脱:空气吹脱是利用空气对加碱后的氨氮废水进行吹脱,气:水在3000:1的条件下,氨氮处理效果在70-75%,氨氮废水无法一次性达标排放,多级吹脱需加温、同时功率大,占地面积大、吹出的氨氮由于气水比大,无法回收,氨氮排放不能达到《恶臭污染物排放标准》GB14554-93之氨二级排放标准。       2、直接蒸发:采用多效蒸发和MVR蒸发器直接对氨氮废水进行浓缩蒸发,使废水中的氨氮以氨盐形式结晶出来。一般在高COD、高氨氮情况下需生化处理的废水必须采用蒸发器处理。蒸发所需蒸汽、电耗量大,投资大,出水氨氮仍在200-1500mg/l,还需进一步脱氨后方可进入后续生化系统。        3、脱气膜:利用脱气膜原理,加碱后的氨氮废水进膜一侧,硫酸溶液在另一侧,氨氮废水一侧的游离氨不断通过膜被硫酸一侧的硫酸吸收成为硫酸铵溶液。经过不断吸收后氨氮废水达到排放标准。脱气膜对氨氮废水的预处理要求和废水中的有机物要求极高,因采用硫酸吸收,进水氨氮浓度不宜过高,通常不超过500 mg/l,因此,该技术由于进水条件的各种限制和膜使用寿命技术的不确定性,国内很少采用。       4、 沸石、离子交换技术:利用沸石或离子对废水中的氨进行离子交换,从而使废水中的氨氮达标排放,该技术一般结合生化BAF技术处理氨氮浓度50 mg/l以下的氨氮废水,离子交换由于再生问题,很少用于氨氮废水处理工艺。        5、氧化法、磷酸铵镁法:利用次氯酸钠对氨氮进行氧化分解,由于氧化成本高,氨氮废水处理工艺很少用。按一定的反应比例投加磷酸、氧化镁,也是由于浓度很难控制,运行成本高,氨氮废水处理工艺很少用。        6、蒸氨法:利用蒸汽对废水进行加热,使废水中的氨在高温下进行分离冷却并形成氨水,蒸铵法多采用泡罩、浮阀作为塔内件使蒸汽和高氨氮废水接触。焦化行业剩余氨水多采用蒸铵工艺,蒸氨工艺蒸汽消耗量大,氨氮出水一般在300 mg/l。 氨氮废水处理设备提脱氨说明      氨氮废水处理设备主要有浮阀泡罩塔、放射泡罩塔二种,浮阀泡罩塔、放射泡罩塔主要是靠塔板下水和蒸汽循环放射接触停止氨氮脱除,这两款氨氮废水处理设备要求蒸汽压力高、流量大才干保证氨氮的脱除效率,氨氮废水处理设备假如蒸汽压力低于4kg以下,氨氮的去除效率会大幅降低,很难到达排放要求,而且此两种塔内气相空间狭隘,容易结垢或被颗粒物梗塞。此技术在煤焦化剩余氨水蒸氨系统使用的比拟多,蒸汽耗费量在150-250Kg/吨水,出水氨氮150-300mg/l。      氨氮废水处理设备主要有填料塔和“S”型塔板塔二类,其中氨氮废水处理设备填料塔有两种:一种是鲍尔环填料,其优点是防堵功能好,缺陷是鲍尔环填料的孔隙大,需求屡次分分布水和集水,必需采用相当的高度来保证脱氨效果,从而招致设备投资高,设备根底条件要求高。另一种为丝网规整填料,其优点是水散布平均、分散效果好,缺陷是容易梗塞且难清洗,不宜运用在有易致垢和有颗粒物存在的废水处置。

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江苏正和泓泰环保有限公司

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